社員と仕事を知る
INTERVIEW

設備管理エンジニア

K.Obara.
2021年入社
工学専攻 電気電子工学コース修了

計装設備のプロとして、
前人未到の目標を叶える力を。

入社の決め手

専門性を軸に分野を超える、
T型の技術者を目指して。

就活の軸を教えてください。

「T型の技術者」を目指せる環境を探して就活を始めました。ある分野についての専門性を太い縦軸としながら、それ以外の分野にも横軸を広げ、多くの知見を組み合わせることで新たな価値を創出していきたい。そんな成長が果たせるよう、様々な専門家を巻き込みながら主体的に挑戦し、自らの専門性も発揮できる会社を選びたいと思っていました。

三菱ケミカルを選んだのはなぜですか?

ひとつの分野に偏るのではなく、幅広い知見を活用することで課題解決に挑戦し付加価値の創出を目指す——そんな三菱ケミカルの姿勢が夏のインターンシップ参加を通じて伝わってきたからです。私が「T型の技術者」を目指すきっかけとなったのは、学生時代に電気電子と化学、異なる知見を掛け合わせることで新しい測定技術の創出に貢献できた経験からです。三菱ケミカルのインターンシップは、まさにその経験を思い起こさせてくれました。また、サプライチェーンの川上に位置するからこその大規模な拠点や設備に、ほかではできない経験と成長をイメージしました。

現在の仕事・やりがい・面白さ

年次に関係なく、
大規模プロジェクトで
自分を育てる。

現在の仕事内容を教えてください。

化学プラントの保全管理です。計画の立案に始まり、実行、評価までのすべてに関わっています。担当するプラントについて、いつ、どのように点検や整備を行うかを2年スパンで計画し、予算を決めたうえで実行します。併せて、生産性向上を目的とした新たな設備や技術の導入にも携わっています。

仕事のやりがいを教えてください。

若手のうちから、影響力のある仕事に関われます。たとえば、化学プラントの司令塔である分散制御システムの高機能化という大切なプロジェクトを私が任されたのは、まだ入社3か月のとき。さらに2年目になると、数億円規模の保全計画に主担当として抜擢されました。もちろん難易度は高いのですが、だからこそ自分の課題に早く気づくことができ、それを解決していくことで成長できます。設備規模の大きさは、自分が生み出せるコストメリットの大きさや、国内外のサプライチェーンを支えているという手応えの大きさにもつながります。スキルと主体性が想像以上の速さで伸びていくこの環境を、うれしく思っています。

三菱ケミカルの魅力

多彩な専門性を掛け合わせ、
新しい価値を生み出す。

三菱ケミカルの社風について教えてください。

若手であっても、ロジックを伴った提案であればちゃんと耳を傾けてもらえます。その内容がチャレンジングだったとしても、リスクを上回るメリットが見出せれば、組織として積極的にサポートする土壌もあります。また、主体性が非常に重視される会社です。プロジェクトの提案から実行、評価まで自分自身で手がける機会が多く、それが成長の速さにつながっていると感じています。

入社動機でもある、知見の幅広さについてはいかがですか?

化学はもちろん、電気や機械、制御、ITなど、多彩な専門家が在籍しています。その知見を掛け合わせることで、三菱ケミカルだからこそ可能な価値を生み出せる。入社時に期待した通りの貴重な環境ですし、私自身の視野を広げることにもつながっていると思います。

印象に残っている仕事

前例の少ない新技術の導入を、
主体的に成功させる。

これまでに携わった中で、特に印象深い仕事を教えてください。

さまざまなプロジェクトを経験してきましたが、なかでも印象に残っているのは、入社2年目に携わったソフトセンサーの導入です。プラントには、温度や圧力などを物理的に計測する数千もの計器が備えられています。それらを、AIや統計モデルによって状態を推定するソフトセンサーに置き換えれば、計器の不具合によるリスクを抑えられるうえ、物理的な計測器がなくても測定したいプロセス値までもわかるようになる。そう考えて上司に相談し、実行に踏み切りました。

特に苦労したのはどんなポイントですか?

社内にはまだ前例が少なく、さらにいくつもの専門知識を複合させる必要があったため、部署の垣根を越えて協力を仰ぎながら少しずつ前進。ソフトセンサーの導入環境を整えることで、今では年間に数千万円ものメリットを生み出せるようになりました。自分から一歩を踏み出すこと、第一人者としての強みを持つこと、知見の組み合わせによって新しい価値を生み出すこと——たくさんの成功体験を得られた、大切な経験でした。

時代の答えを、出せる自分へ。

計装設備のプロフェッショナルとして、世の中にまだない価値を創出したいと思います。具体的には、世界にも前例のない「グリーンケミカルの安定供給基盤」を確立すること。この前人未踏の目標を達成するには「答えのない課題への挑戦」や「革新的な技術による価値創出」が不可欠です。これまでに培ってきた計装設備管理の技術力をさらに磨くとともに、組織を越えた多様な技術や知見を組み合わせることで、課題の発掘とその解決を実現し、新たな価値の創出へとつなげていきます。

ONE DAY SCHEDULE

08:15
出社。メールをチェック。新たな保全対応案件の確認
08:30
課内の朝会。その日の計画工事案件の確認や情報共有
08:40
担当プラントの朝会。プラントの運転概況や、新たな設備不具合案件とその対応について方向性を共有
09:00
デスクワーク。改善工事の設計や技術的な質問への回答など。保全工事対応として、不具合状況確認、ソフトウェアの改造などを行うことも
11:00
打ち合わせ。新技術展開における仕組みづくりを製造部門と相談
13:00
体づくりのためのKAITEKI体操
13:05
部内の打ち合わせ。業務改善の提案や業務調整を行う
14:00
デスクワーク。工事調整、機器購入仕様書の作成など
15:30
翌日の保全工事について調整会議
15:45
チームミーティング。この日の成果やトピックスについて共有
16:30
当日の保全対応結果について製造部門と情報共有
16:45
デスクワーク。工事報告書の作成やソフト改造の設計など。翌日作業の準備
18:30
退社